​竹木纖維集成牆板的制作工藝

​竹木纖維集成牆板的制作工藝

發布日期:2019-07-26 浏覽次數:97

竹木纖維集成牆板混合原料如竹木粉、碳酸鈣攪拌,然後經擠壓擠壓成型工藝生成所需的型材,有效避免了材料中甲醛的釋放。具體步驟如下:

步驟1:將聚合物納米熔融劑等原料按比例混合攪拌。

步驟2:原料需要在200以上高的溫度下擠出片材。

步驟3:片材成型後需要進入自動打磨灰塵線,打磨和除塵使得整體牆壁的表面更平滑。

步驟4:進入高溫加熱通道和快速冷卻管路。這之後通過200度以上的高溫,再被水快速冷卻以,這樣就能有效地增加板的密度、消除膨脹系數,並且以使板更有彈性。(在水冷過程中,集成牆防火、防水、不怕黴等,不用擔心牆上的黴斑等問題)

步驟5:爲了使得拼接和安裝板更容易,需要輸入槽線。

步驟6:輸入防塵線。使表面膜不易脫落,板材更平坦。

步驟7:輸入表面包覆線。根據之前設計的産品款式和顔色,表面經過加熱薄膜,特殊處理以達到大理石圖案、木紋、壁紙圖案的質感和手感。使整體牆壁的表面更亮,更光滑,同時在防止潮濕的同時提高光澤度。

步驟8:質量檢驗包裝。竹木纖維集成牆板經過上述一系列工藝,進入最終包裝過程,成品基本完成。然後,工廠的質量檢驗員從成品中取樣進行質量檢驗,以確保産品的合格率,然後將其作爲成品進行銷售。

以上是將竹纖維從一堆原料整合成一塊板的整個過程。